一.平臺主要技術參數(shù)和要求: 1.劃線平臺鑄鐵牌號為HT250; 2.表面硬度HB=180-240; 3.抗拉強度 260v/mm2; 4.平臺加工光潔度:Δ3.2; 5.制造和驗收必須嚴格執(zhí)行GB/T7974-1999標準; 6.未包含內(nèi)容按圖紙執(zhí)行;二.平臺的使用環(huán)境1.安裝位置:由用戶自定位置;2.環(huán)境溫度:-5°C-45°C(保持恒溫);3.相對濕度≤95...
				 
 
一.平臺主要技術參數(shù)和要求:
 
     1.劃線平臺鑄鐵牌號為HT250;
 
     2.表面硬度HB=180-240;
 
     3.抗拉強度 260v/mm2;
 
     4.平臺加工光潔度:Δ3.2;
 
     5.制造和驗收必須嚴格執(zhí)行GB/T7974-1999標準;
 
     6.未包含內(nèi)容按圖紙執(zhí)行;
 
 
二.平臺的使用環(huán)境
 
1.安裝位置:由用戶自定位置;
 
2.環(huán)境溫度:-5°C-45°C(保持恒溫);
 
3.相對濕度≤95%
 
 
三.平臺工藝要求
 
1.在鑄造過程中,嚴格控制鑄件五大元素的成份含量。要求工作臺內(nèi)無裂紋,夾渣,表面缺陷按圖標處理;
 
2.在鑄造過程后必須保證兩次面處理:
 
 第一次:在鑄件毛坯檢驗合格后回火處理,消除鑄造時破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應力。
 
 第二次:在毛坯粗加工完成后,進行回爐處理,消除機加工破壞鑄件平衡態(tài)所產(chǎn)生的應力。
 
3.平臺的幾何尺寸,成品重量,尺寸精度和形位公差等技術指標,嚴格制作;
 
4.工作測試臺表面做防銹刷涂,其他面刷底漆兩遍,外露表面再刷防銹油兩遍。
 
 
四.機械加工工藝簡要說明:
 
   1.粗銑工作臺面及兩側面,使之加工面積達90%;
 
   2.粗銑工作臺地面;
 
   3.二次回火后,半精加工上,下留余量2mm;
 
   4.精加工上面留0.3-0.5mm余量;
 
   5.人工刮研至平臺所要求的平面度;