熱處理裂紋的分類：：非淬火裂紋——表面龜裂、表面邊緣T型裂紋；淬火裂紋——縱裂（組織應力型）、弧裂（局部拉應力型）、大型工件淬火裂紋（縱斷、橫斷）、邊廓表面裂紋（局部拉應力型）、脫裂、第二類應力裂紋。 縱裂：縱裂的宏觀形態(tài)-沿細長零件表面啟裂，在沿縱向擴展的同時，又以垂直表面的方向向截面內部擴展，形成外寬內尖的楔形裂口?？v裂的形成條件-淬透是縱裂形成...

 熱處理裂紋的分類：：

 非淬火裂紋——表面龜裂、表面邊緣T型裂紋；

 淬火裂紋——縱裂（組織應力型）、弧裂（局部拉應力型）、大型工件淬火裂紋（縱斷、橫斷）、邊廓表面裂紋（局部拉應力型）、脫裂、第二類應力裂紋。

  縱裂：縱裂的宏觀形態(tài)-沿細長零件表面啟裂，在沿縱向擴展的同時，又以垂直表面的方向向截面內部擴展，形成外寬內尖的楔形裂口?？v裂的形成條件-淬透是縱裂形成的必要條件?？v裂預防措施-采用較緩慢的冷卻介質，如油等。工件加熱避免過熱，出爐后可適當預冷，淬火后及時回火。切實對有關工藝操作人員進行淬裂理論教育。

  弧裂：弧裂形成的條件-應同時具備整體快速冷卻、不能淬透、具有弧裂的幾何敏感部位的結構形式。幾何敏感部位的結構形式-有孔洞、凹面和碗面、截面尺寸突變、軸肩。幾何敏感部位的緩冷效應-在淬火冷卻過程中的主要作用是顯著降低那里的實際冷卻速度，產(chǎn)生緩冷效應。弧裂的形成擴展方式及典型宏觀形態(tài)-弧裂首先在幾何敏感部位的表面上形成，并由此沿曲面先向截面內部定向擴展，嚴重時可穿越零件的其余截面，再向零件的外表面延伸，直到在那里呈弧形露出；嚴重時常使相應部位沿弧裂脫落?；×训念A防措施-對于可能引起弧裂的零件，要考慮對幾何敏感部位進行局部強冷（高溫區(qū)間）的可能性和實施方法。對于可能引起弧裂的零件，要考慮對幾何敏感部位進行局部弱冷（高溫區(qū)間）的可能性和實施方法。 

 檢查零件有無裂紋，最簡單、最常用的方法是將零件噴砂后用肉眼直接觀察，或使用放大鏡觀察零件的表面即可。當用眼睛或放大鏡看不到裂紋時，還可用浸油探傷法檢查。即將零件浸入到煤油、汽油等油中，稍后取出零件用棉紗擦拭干凈，再涂以石灰粉或其他白粉，如有裂紋，則在白色部分有油滲出。有經(jīng)驗的檢查人員還可以用敲擊的方法檢查出是否有裂紋，即用小錘等輕輕敲擊零件，如果發(fā)出清晰的金屬聲音，尾音比較長，即可掣。

 預防措施：降低淬火加熱溫度，縮短保溫時間。提高冷卻介質的溫度，由0攝氏度上升到15攝氏度以上。增加淬火介質濃度，添加水玻璃，調整到工藝規(guī)定值上限。

  機床鑄件耐磨性與消震性好。由于鑄鐵中石墨有利于潤滑及貯油，所以耐磨性好。同樣，由于石墨的存在，灰口鑄鐵的消震性優(yōu)于鋼。

  機床鑄件工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結構復雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。